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大豆油国家标准（ＧＢ 1535-2003 ）
发布日期：2007-11-04
1 范围
本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于压榨成品大豆油、浸出成品大豆油和大豆原油。
大豆原油的质量指标仅适用于大豆原油的贸易。
2 规范性引用文件
下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。，其最新版本适用于本标准。
GB 2716 食用植物油卫生标准
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法
GB/T 5524 植物油脂检验 扦样、分样法
GB/T 5525-1985植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法
GB/T 5526 植物油脂检验 比重测定法
GB/T 5527 植物油脂检验 折光指数测定法
GB/T 5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法
GB/T 5529 植物油脂检验 杂质测定法
GB/T 5530 动植物油脂 酸价和酸度测定（B/T 5530-1998，eqv ISO 660：1983）
GB/T 5531 植物油脂检验 加热试验
GB/T 5532 植物油碘价测定 （GB/T 5532-1995，eqv ISO 3657：1977）
GB/T 5533 植物油脂检验 含皂量测定法
GB/T 5534 动植物油脂皂化值的测定 （GB/T 5534-1995，eqv ISO 3961：1989）
GB/T 5535 植物油脂检验 不皂化物测定
GB/T 5538 油脂过氧化值测定 (GB/T 5538-1995,eqvISO 3960:1977)
GB/T 5539 植物油脂检验 油脂定性检验
GB7718 食品标签通用标准
GB/T 17374 食用植物油销售包装
GB/T 17376 动植物油脂 脂肪酸甲醇制备(GB/T17376-1998, eqvISO 5509:1978)
GB/T 17377 动植物油脂 脂肪酸甲醇的气相色谱分析(GB/T 17377-1998,eqvISO 5508:1990)
GB/T 17756-1999 色拉油通用技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适应于本标准.
3.1 压榨大豆油 pressing soya bean oil 大豆经直接压榨制取的油。
3.2 浸出大豆油 solvent extraction soya bean oil 大豆经浸出工艺制取的油。
3.3 转基因大豆油 genetically modified organism soya bean oil 用转基因大豆制取的油。
3.4 大豆原油 crude soya bean oil 未经任何处理的不能直接供人类食用的大豆油。
3.5 成品大豆油 finished product of soya bean oil 经处理符合本标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的大豆油。
3.6 折光指数 refractive index 光线从空气中射入油脂时，入射角与折射角的正弦之比值。
3.7 相对密度 specific gravity 20℃植物油的质量与同体积20℃蒸馏水的质量比值。
3.8 碘值 iodine value 在规定条件下与100g油脂发生加成反应所需的碘的克数。
3.9 皂化值 saponification value 皂化1g油脂所需的氢氧化钾毫克数。
3.10 不皂化物 unsaponifiable matter 油脂中不与碱起作用、溶于醚、不溶于水的物质，包括甾醇、脂溶性维生素和色素等。
3.11 脂肪酸 fatty acid 脂肪族一元羧酸的总称，通式为R-COOH。
3.12 色泽 colour 油脂本身带有的颜色。主要来自于油料中的油溶性色素。
3.13 透明度 transparency 油脂可透过光线的程度。
3.14 水分及挥发物 moisture and volatile matter 在一定温度条件下，油脂中所含的微量水分和挥发物。
3.15 不溶性杂质 insoluble impurity 油脂中不溶于石油醚等有机溶剂的物质。
3.16 酸值 acid value 中和1g 油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数。
3.17 过氧化值 peroxide value 1kg油脂中过氧化物的毫摩尔数。
3.18 溶剂残留量 residual solvent content in oil 1kg 油脂中残留的溶剂毫克数。
3.19 加热试验 heating test 油样加热至280℃时，观察有无析出物和油色变化情况。
3.20 冷冻试验 refrigeration test 油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间，观察其澄清度。
3.21 含皂量 saponified matter content 经过碱炼后的油脂中皂化物的含量（以油酸纳计）。
3.22 烟点 smoking point 油样加热至开始连续发蓝烟时的温度。
4 分类
大豆油分为大豆原油和压榨成品大豆油、浸出成品大豆油三类。
5 质量要求
5.1 特征指标
折光指数n40 ： 1.466-1.470
相对密度d2020： 0.919-0.925
碘值（I）/（g/100g）： 124-139
皂化值（KOH）/（mg/g）： 189-195
不皂化物/（g/kg）： ≤15
脂肪酸组成/（%）：
十四碳以下脂肪酸 ND-0.1
豆蔻酸 C14:0 ND-0.2
棕榈酸 C16:0 8.0-13.5
棕榈-烯酸 C16:1 ND-0.2
十七烷酸 C17:0 ND-0.1
十七碳一烯酸 C17:1 ND-0.1
硬脂酸 C18:0 2.5-5.4
油酸 C18:1 17.7-28.0
亚油酸 C18:2 49.8-59
亚麻酸 C18:3 5.0-11.0
花生酸 C20:0 0.1-0.6
花生一烯酸 C20:1 ND-0.5
花生二烯酸 C20:2 ND-0.1
山嵛酸 C20:0 ND-0.7
芥酸 C20:1 ND-0.3
木焦油酸 C24:0 ND-0.5
注1：上列指标与国际食品法典委员会标准CODEXSTAN 210-1999《制定的植物油法典标准》的指标一致。
注2：ND表示未检出，定义为0.05%。
5.2 质量等级指标
5.2.1 大豆原油质量指标见表1。（见后）
附：表1 大豆原油质量指标
项目 质量指标
气味、滋味 具有大豆原油固有的气味和滋味、无异味
水分及挥发物/（%） ≤0.20
不溶性杂质/（%） ≤020
酸值(KOH)/（mg/g） ≤4.0
过氧化值/（mmol/kg） ≤7.5
溶剂残留量/(mg/kg) ≤100
注：黑体部分指标强制
5.2.2 压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量指标见表2。
表２压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量指标
项目 质量指标
色泽 一、二级 （罗维朋比色槽133.4mm）≤ 黄20 红2.0 黄35 红4.0
色泽 三、四级 （罗维朋比色槽25.4mm） ≤ 黄70 红4.0 黄70 红6.0
气味、滋味（略）
透明度 澄清、透明 澄清、透明 --- ---
水分及挥发物/（%） ≤ 0.05 0.05 0.10 0.20
不溶性杂质/（%） ≤ 0.05 0.05 0.05 0.05
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ 0.20 0.30 1.0 3.0
过氧化值/（mmol/100g） ≤ 5.0 5.0 6.0 6.0
加热试验（280℃）（略）
含皂量/（%） ≤ --- --- 0.03 ---
烟点/℃ ≥ 215 205 --- ---
溶剂残留量/（mg/kg）
浸出油 不得检出 不得检出 ≤50 ≤50
压榨油 不得检出 不得检出 不得检出 不得检出
注：1、划有“---”者不做检测，压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。2、黑体部分指标强制。
5.3 卫生指标
按GB 2716、GB 2760 和国家有关规定执行。
5.4 其他
大豆油不得掺有食用油和非食用油：不得添加任何香精和香料。
6 检验方法
6.1 透明度、气味、滋味检验：按GB/T 5525-1985中的第1章、第3章执行。
6.2 色泽检验：按GB/T 5525-1985中的第2章执行。
6.3 相对密度检验：按GB/T 5526执行。
6.4 折光指数检验：按GB/T 5527执行。
6.5 水分及挥发物检验：按GB/T 5528执行。
6.6 不溶性杂质检验：按GB/T 5529执行。
6.7 酸值检验：按GB/T 5530执行。
6.8 加热试验：按GB/T 5531执行。
6.9 碘值检验：按GB/T 5532执行。
6.10 含皂量检验：按GB/T 5533执行。
6.11 皂化值检验：按GB/T 5534执行。
6.12 不皂化物检验：按GB/T 5535执行。
6.13 过氧化值检验：按GB/T 5538执行。
6.14 冷冻试验：按GB/T 17756-1999 附录A执行。
6.15 烟点检验： 按GB/T 17756-1999 附录B执行。
6.16 溶剂残留量检验： 按GB/T 5009.37执行。
6.17 油脂定性试验：按GB/T 5539执行。以油脂定性试验和大豆油特征指标（5.1）作为综合判定依据。
6.18 脂肪酸组成检验：按GB/T 17376-17377执行。
6.19 卫生指标检验：按GB/T 5009.37执行。
7 检验规则
7.1 抽样
大豆油抽样方法按照GB/T 5524的要求执行。
7.2 出厂检验
7.2.1 应逐批检验，并出具检验报告。
7.2.2 按本标准5.2的规定检验。
7.3 型式检验
7.3.1 当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时，均应进行型式检验。
7.3.2 按本标准第5章的规定检验。
7.4 判定规则
7.4.1 产品未标注质量等级时，按不合格判定。
7.4.2 产品的各等级指标中有一项不合格时，即判定为不合格产品。
8 标签
除了符合GB7718 的规定及要求之外，还有以下专门条款：
8.1 产品名称
8.1.1 凡标识“大豆油”的产品均应符合本标准。
8.1.2 转基因大豆油要按国家有关规定标识。
8.1.3 压榨成品大豆油、浸出成品大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
8.2 原产国
应注明产品原料的生产国名。
9 包装、贮存和运输
9.1 包装
应符合GB/T 17374 及国家的有关规定和要求。
9.2 贮存
应贮存于阴凉、干燥及避光处。
9.3 运输
运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车，保持车辆清洁、卫生。
（本标准5.2中的表1、表2的部分指标、5.4和第7章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。）
本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于压榨成品大豆油、浸出成品大豆油和大豆原油。
大豆原油的质量指标仅适用于大豆原油的贸易。
2 规范性引用文件
下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。，其最新版本适用于本标准。
GB 2716 食用植物油卫生标准
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法
GB/T 5524 植物油脂检验 扦样、分样法
GB/T 5525-1985植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法
GB/T 5526 植物油脂检验 比重测定法
GB/T 5527 植物油脂检验 折光指数测定法
GB/T 5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法
GB/T 5529 植物油脂检验 杂质测定法
GB/T 5530 动植物油脂 酸价和酸度测定（B/T 5530-1998，eqv ISO 660：1983）
GB/T 5531 植物油脂检验 加热试验
GB/T 5532 植物油碘价测定 （GB/T 5532-1995，eqv ISO 3657：1977）
GB/T 5533 植物油脂检验 含皂量测定法
GB/T 5534 动植物油脂皂化值的测定 （GB/T 5534-1995，eqv ISO 3961：1989）
GB/T 5535 植物油脂检验 不皂化物测定
GB/T 5538 油脂过氧化值测定 (GB/T 5538-1995,eqvISO 3960:1977)
GB/T 5539 植物油脂检验 油脂定性检验
GB7718 食品标签通用标准
GB/T 17374 食用植物油销售包装
GB/T 17376 动植物油脂 脂肪酸甲醇制备(GB/T17376-1998, eqvISO 5509:1978)
GB/T 17377 动植物油脂 脂肪酸甲醇的气相色谱分析(GB/T 17377-1998,eqvISO 5508:1990)
GB/T 17756-1999 色拉油通用技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适应于本标准.
3.1 压榨大豆油 pressing soya bean oil 大豆经直接压榨制取的油。
3.2 浸出大豆油 solvent extraction soya bean oil 大豆经浸出工艺制取的油。
3.3 转基因大豆油 genetically modified organism soya bean oil 用转基因大豆制取的油。
3.4 大豆原油 crude soya bean oil 未经任何处理的不能直接供人类食用的大豆油。
3.5 成品大豆油 finished product of soya bean oil 经处理符合本标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的大豆油。
3.6 折光指数 refractive index 光线从空气中射入油脂时，入射角与折射角的正弦之比值。
3.7 相对密度 specific gravity 20℃植物油的质量与同体积20℃蒸馏水的质量比值。
3.8 碘值 iodine value 在规定条件下与100g油脂发生加成反应所需的碘的克数。
3.9 皂化值 saponification value 皂化1g油脂所需的氢氧化钾毫克数。
3.10 不皂化物 unsaponifiable matter 油脂中不与碱起作用、溶于醚、不溶于水的物质，包括甾醇、脂溶性维生素和色素等。
3.11 脂肪酸 fatty acid 脂肪族一元羧酸的总称，通式为R-COOH。
3.12 色泽 colour 油脂本身带有的颜色。主要来自于油料中的油溶性色素。
3.13 透明度 transparency 油脂可透过光线的程度。
3.14 水分及挥发物 moisture and volatile matter 在一定温度条件下，油脂中所含的微量水分和挥发物。
3.15 不溶性杂质 insoluble impurity 油脂中不溶于石油醚等有机溶剂的物质。
3.16 酸值 acid value 中和1g 油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数。
3.17 过氧化值 peroxide value 1kg油脂中过氧化物的毫摩尔数。
3.18 溶剂残留量 residual solvent content in oil 1kg 油脂中残留的溶剂毫克数。
3.19 加热试验 heating test 油样加热至280℃时，观察有无析出物和油色变化情况。
3.20 冷冻试验 refrigeration test 油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间，观察其澄清度。
3.21 含皂量 saponified matter content 经过碱炼后的油脂中皂化物的含量（以油酸纳计）。
3.22 烟点 smoking point 油样加热至开始连续发蓝烟时的温度。
4 分类
大豆油分为大豆原油和压榨成品大豆油、浸出成品大豆油三类。
5 质量要求
5.1 特征指标
折光指数n40 ： 1.466-1.470
相对密度d2020： 0.919-0.925
碘值（I）/（g/100g）： 124-139
皂化值（KOH）/（mg/g）： 189-195
不皂化物/（g/kg）： ≤15
脂肪酸组成/（%）：
十四碳以下脂肪酸 ND-0.1
豆蔻酸 C14:0 ND-0.2
棕榈酸 C16:0 8.0-13.5
棕榈-烯酸 C16:1 ND-0.2
十七烷酸 C17:0 ND-0.1
十七碳一烯酸 C17:1 ND-0.1
硬脂酸 C18:0 2.5-5.4
油酸 C18:1 17.7-28.0
亚油酸 C18:2 49.8-59
亚麻酸 C18:3 5.0-11.0
花生酸 C20:0 0.1-0.6
花生一烯酸 C20:1 ND-0.5
花生二烯酸 C20:2 ND-0.1
山嵛酸 C20:0 ND-0.7
芥酸 C20:1 ND-0.3
木焦油酸 C24:0 ND-0.5
注1：上列指标与国际食品法典委员会标准CODEXSTAN 210-1999《制定的植物油法典标准》的指标一致。
注2：ND表示未检出，定义为0.05%。
5.2 质量等级指标
5.2.1 大豆原油质量指标见表1。（见后）
附：表1 大豆原油质量指标
项目 质量指标
气味、滋味 具有大豆原油固有的气味和滋味、无异味
水分及挥发物/（%） ≤0.20
不溶性杂质/（%） ≤020
酸值(KOH)/（mg/g） ≤4.0
过氧化值/（mmol/kg） ≤7.5
溶剂残留量/(mg/kg) ≤100
注：黑体部分指标强制
5.2.2 压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量指标见表2。
表２压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量指标
项目 质量指标
色泽 一、二级 （罗维朋比色槽133.4mm）≤ 黄20 红2.0 黄35 红4.0
色泽 三、四级 （罗维朋比色槽25.4mm） ≤ 黄70 红4.0 黄70 红6.0
气味、滋味（略）
透明度 澄清、透明 澄清、透明 --- ---
水分及挥发物/（%） ≤ 0.05 0.05 0.10 0.20
不溶性杂质/（%） ≤ 0.05 0.05 0.05 0.05
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ 0.20 0.30 1.0 3.0
过氧化值/（mmol/100g） ≤ 5.0 5.0 6.0 6.0
加热试验（280℃）（略）
含皂量/（%） ≤ --- --- 0.03 ---
烟点/℃ ≥ 215 205 --- ---
溶剂残留量/（mg/kg）
浸出油 不得检出 不得检出 ≤50 ≤50
压榨油 不得检出 不得检出 不得检出 不得检出
注：1、划有“---”者不做检测，压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。2、黑体部分指标强制。
5.3 卫生指标
按GB 2716、GB 2760 和国家有关规定执行。
5.4 其他
大豆油不得掺有食用油和非食用油：不得添加任何香精和香料。
6 检验方法
6.1 透明度、气味、滋味检验：按GB/T 5525-1985中的第1章、第3章执行。
6.2 色泽检验：按GB/T 5525-1985中的第2章执行。
6.3 相对密度检验：按GB/T 5526执行。
6.4 折光指数检验：按GB/T 5527执行。
6.5 水分及挥发物检验：按GB/T 5528执行。
6.6 不溶性杂质检验：按GB/T 5529执行。
6.7 酸值检验：按GB/T 5530执行。
6.8 加热试验：按GB/T 5531执行。
6.9 碘值检验：按GB/T 5532执行。
6.10 含皂量检验：按GB/T 5533执行。
6.11 皂化值检验：按GB/T 5534执行。
6.12 不皂化物检验：按GB/T 5535执行。
6.13 过氧化值检验：按GB/T 5538执行。
6.14 冷冻试验：按GB/T 17756-1999 附录A执行。
6.15 烟点检验： 按GB/T 17756-1999 附录B执行。
6.16 溶剂残留量检验： 按GB/T 5009.37执行。
6.17 油脂定性试验：按GB/T 5539执行。以油脂定性试验和大豆油特征指标（5.1）作为综合判定依据。
6.18 脂肪酸组成检验：按GB/T 17376-17377执行。
6.19 卫生指标检验：按GB/T 5009.37执行。
7 检验规则
7.1 抽样
大豆油抽样方法按照GB/T 5524的要求执行。
7.2 出厂检验
7.2.1 应逐批检验，并出具检验报告。
7.2.2 按本标准5.2的规定检验。
7.3 型式检验
7.3.1 当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时，均应进行型式检验。
7.3.2 按本标准第5章的规定检验。
7.4 判定规则
7.4.1 产品未标注质量等级时，按不合格判定。
7.4.2 产品的各等级指标中有一项不合格时，即判定为不合格产品。
8 标签
除了符合GB7718 的规定及要求之外，还有以下专门条款：
8.1 产品名称
8.1.1 凡标识“大豆油”的产品均应符合本标准。
8.1.2 转基因大豆油要按国家有关规定标识。
8.1.3 压榨成品大豆油、浸出成品大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
8.2 原产国
应注明产品原料的生产国名。
9 包装、贮存和运输
9.1 包装
应符合GB/T 17374 及国家的有关规定和要求。
9.2 贮存
应贮存于阴凉、干燥及避光处。
9.3 运输
运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车，保持车辆清洁、卫生。
（本标准5.2中的表1、表2的部分指标、5.4和第7章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。）
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